TC油箱盖

技术说明书

济南威马电子机械有限公司

目 录
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1 相关文件

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1.1 质量体系 ………………………………………………………………………………………… 3

1.2 政府法规 ………………………………………………………………………………………… 3

1.3 测试项目 ………………………………………………………………………………………… 3

1.4 标志 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.5 机械 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.6 化学 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.7 环境 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.8 客户技术规范 …………………………………………………………………………………… 4

2 产品描述

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2.1 应用 ……………………………………………………………………………………………… 5

2.2 设计 ……………………………………………………………………………………………… 5

3 产品要求

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3.1 标记 ……………………………………………………………………………………………… 6

3.2 功能要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.3 化学要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.4 机械要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.5 温度要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.6 ＦＭＥＡ ………………………………………………………………………………………… 6

3.6.1 设计 …………………………………………………………………………………………… 6

3.6.2 生产 …………………………………………………………………………………………… 6

3.7 进出气阀开启压力及流量标准

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4 测试项目

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4.1 功能测试 ………………………………………………………………………………………… 8

4.2 油箱盖密封性测试 ……………………………………………………………………………… 8

4.3 燃油箱密封性测试 ……………………………………………………………………………… 8

4.4 振动测试 ……………………………………………………………………………………… 9

4.5 温度循环测试 …………………………………………………………………………………… 9

4.6 寿命测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.7 盐雾测试 ………………………………………………………………………………………… 9

济南威马电子机械有限公司

2 产品描述

2.1 应用

此产品用于卡车的油箱上，具备自锁、防松功能，密封性能良好，同时可选择安装空气阀用于平衡油箱内外压力。产品采用旋入卡口式装配，结构牢固，拆装方便。

2.2 设计 油箱盖由以下几大部分组成：

1○外盖组件：提供塑胶和铝合金两种不同的材质，应用于不同的环境；

2○内盖组件：含转动卡环等配件，固定油箱盖于油箱口内；

3○锁芯组件：不重复性，防止偷油

以上设计请参照图纸J-ZM0540(J-ZM0510),本厂保留相应的设计变更权力。

3 产品要求

3.1 标记

1○ 开锁方向

2○ 公司标志

3○ 零部件上制作公司-Logo/或是客户其他选择性的要求，比如： 客户名称，商标、零件编号或是客户的供应商编号等。

3.2 功能要求 钥匙插拔顺畅，无卡滞现象，产品装卸方便、省力，密封性能良好。

 3.3化学要求 在常规操作环境下，产品的设计、功能不会被以下化学物质影响： 柴油、水、煤油、汽油

 3.4机械要求 油箱盖的装配：油箱盖与油箱口采用旋入卡口式安装; 油箱口的直径为二卡口∮80、三卡口∮90

3.5温度要求 存储和工作温度： -40℃ ～ ＋85℃

3.6潜在失效模式和效果分析（FMEA）

 

1. DFMEA：参照TS 16949 和程序文件来制定、更新。 
2. PFMEA：参照TS 16949 和程序文件来制定、更新。

 

3.7 进出气阀开启压力及流量标准

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4 测试项目

各项测试须确保所有的操作参数都是正确的。各实验设备的操作细节请参照相关标准，实验室测试的要求概括如下： 周围环境： ＋20℃ ～ ＋25℃ 大气压力： 96-106 kPa 相对温度： 45～75％

测试须按指定的顺序进行，除非另有说明，否则按如下顺序依次进行：

4.1 功能测试 锁芯测试
所有出货的产品必须100％经手动进行开、锁测试合格（主要测试锁芯的功能）： 循环次数：1～2次
组装测试 不借助任何其他工具，用人手装卸油箱盖，确保在保证密封的条件下，能够正常的卸下和装上。 进出气阀测试 装有进出气阀的产品，开启压力和流量须符合标准，开启压力必须满足配套使用的发动机在最大供 油时正常工作，且燃油箱不得被吸凹。

4.2油箱盖密封性测试 依照标准：将油箱盖组装到测试油箱上，加入额定容量的水，翻转燃油箱至加油口朝下并保持中心线垂直于地面，稳定15s 后，量取1min 的泄漏量，泄漏量不可以大于30g/min。

 4.3燃油箱密封性测试 依照标准：将油箱盖组装到测试油箱上，密封好油箱内其他配件的出口，将油箱盖部分浸入深度不高于20cm 的水中，缓慢通入气压直至稳定在规定值，稳定30s 后，油箱盖处不得有气泡冒出。(不包括油箱盖通气孔)

 4.4振动测试 依照标准：将产品组装到油箱口上，按照相应的参数经过规定时间的振动测试后，产品不得出现泄漏，同时与加油口的锁定可靠，无松动现象，测试完成后产品必须通过功能和密封性能测试。

 4.5温度循环测试 依照标准：将产品放入恒温恒湿箱中，按照相应的参数经过规定时间的温度循环测试之后，检验产品的密封件是否存在变形、龟裂等缺陷以致影响产品密封功能，测试完成后产品必须通过功能和密封性能测试。

 4.6寿命测试 依照标准：将油箱盖组装在测试油箱口上，进行规定次数的“安装－拆卸－安装”测试后，必须通过功能和密封性能测试，同时必须确保钥匙可顺利的插拔且油箱盖无损坏现象。

 4.7盐雾测试 依照GB/T 10125 做此测试 测试时间：240 H