BF 大号加热带泵滤清器座

技术说明书

济南威马电子机械有限公司

目 录 …………………………………………………………………………………2

1 相关文件 …………………………………………………………………………… 3

1.1 质量体系 ………………………………………………………………………………………… 3

1.2 政府法规 ………………………………………………………………………………………… 3

1.3 测试项目 ………………………………………………………………………………………… 3

1.4 标志 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.5 机械 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.6 化学 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.7 电气 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.8 环境 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.9 客户技术规范 …………………………………………………………………………………… 4

2 产品描述 …………………………………………………………………………… 5

2.1 应用 ……………………………………………………………………………………………… 5

2.2 设计 ……………………………………………………………………………………………… 5

3 产品要求 …………………………………………………………………………… 6

3.1 标        记 ………………………………………………………………………………………… 6

3.2 功能要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.3 化学要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.4 机械要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.5 温度要求 ………………………………………………………………………………………… 7

3.6 电气连接 ………………………………………………………………………………………… 7

3.7 电气要求 ………………………………………………………………………………………… 7

3.8 ＦＭＥＡ ………………………………………………………………………………………… 7

3.8.1 设计 …………………………………………………………………………………………… 7

3.8.2 生产 …………………………………………………………………………………………… 7

4 测试项目 …………………………………………………………………………… 8

4.1 功能测试 ………………………………………………………………………………………… 8

4.1.1 泵油系统测试 ………………………………………………………………………………… 8

4.1.2 加热系统测试 ………………………………………………………………………………… 8

4.1.3 流量测试 ……………………………………………………………………………………… 8

4.1.4 旁通阀测试 …………………………………………………………………………………… 8

4.2 振动测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.3 寿命测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.4 气密性测试 ……………………………………………………………………………………… 9

4.5 盐雾测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.6 防水测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.7 电气测试 ………………………………………………………………………………………… 9

济南威马电子机械有限公司
1	相关文件
1.1 质量体系
质量体系标准		ISO 9001:2000		&		ISO TS 16949:2002
1.2 政府法规
机动车辆的电气法规
1.3 测试项目  寒冷测试 干热测试 热循环测试 冲击测试 振动测试 寿命测试 湿热循环测试 自由跌落测试 （1m）盐雾测试		IEC68-2-1 IEC 68-2-2 IEC 68-2-14 IEC68-2-27 IEC68-2-34 IEC 68-2-29 IEC68-2-30 IEC68-2-32 IEC68-2-11			GB/T 10125-1997
1.4 标示 客户标示		客户标准/ 图纸
1.5 机械 底座的表面处理 接头的表面处理 IP－防水		客户标准/图纸 客户标准/图纸 IEC 60529
1.6 化学 柴油 Technical description		BF 大号加热带泵滤清器座					3/9

1.7电气 电气连接 客户标准/图纸

 1.8环境 管理体系 ISO 14001:2004

 1.9客户技术规范 客户技术规范 客户标准

2 产品描述

2.1应用

滤清器座是用来连接滤清器与油管的安装座，除正常的油路以外，还自带泵油和加热系统，特别适应于寒冷的地区:在更换/清洗滤清器后，可以通过手泵系统直接将油吸入到滤清器中快速填满整个油路; 在低温（柴油结腊）时，对柴油进行加热，从而改善柴油的流动性，优化其喷雾质量，改善发动机的排放水平；而且对保护发动机和节约燃油方面也有重要的作用; 具有结构简单、加热快、热量大、工作稳定、可靠、安全，并且智能控制等特点。

2.2设计

 滤清器底座由以下几大部分组成：

1○底座：连接进油管和出油管、有温度感应孔、滤清器连接螺纹、安装孔;

2○手泵系统：有两个单向阀、泵油装置;

3○加热系统：电线接头、上/下加热片、PTC发热片、支撑弹簧、锁螺盖及绝缘片等;

4○电气控制系统：可智能控制加热系统的起动和停止;

5○旁通阀：当滤清器堵塞时可通过旁通阀供油、自带滤网;

6○附带装置：堵塞螺丝、温控开关＆电线源;

以上设计请参照图纸J-ZM0090，本公司保留相应的设计变更权力。

3 产品要求

3.1 标记

○进油、出油的流向 ○加工周期 ○零部件上印刷公司-Logo/或是客户其他选择性的要求客户名称，商标、零件编号或是客户的供应商编号等。

3.2功能要求

1. 进、回油管连接孔：M16x1.5:  
2. 进油阀滤网：网格0.3（50 目）  
3. 流量： Ａ，正常油路：5升/分钟 Max
   B，手泵油路：1500ml/100次 
4. 旁通阀打开压力：1±0.2 kgf  
5. 加热系统：进、出油的温差3～5℃;  
6. 电气控制系统：加热开启温度：3±3.5℃停止温度15±3℃  

3.3化学要求

在常规操作环境下，滤清器座的设计不会被以下化学物质影响：

柴油、水、煤油、汽油

3.4 机械要求

1○滤清器的装配：滤清器上的密封圈的内径必需在80～100mm 之间; 滤清器的组装螺纹为UNS 1〞-14; 必需使专用扳手将滤清器拧紧/密封;

2○底座与车装配：装配孔间距：58mm 建议使用M10 的螺丝装配;

3○油管的装配：进、加油管的连接处必需是密封的;

3.5温度要求 存储和工作温度： -40℃ ～ ＋120℃

3.6电气连接 本产品配有电源线＋温控开关线，有通玲的一端与产品连接，另一端与继电器控制盒连接;

3.7电器要求 最大额定电压： U= 24 VDC 最大额定电流： I = 40 A

3.8效模式和效果分析（FMEA）

1. DFMEA：参照TS 16949 和程序文件来制定、更新。  
2. PFMEA：参照TS 16949 和程序文件来制定、更新。
   

4 测试

各项测试需确保所有的操作参数都是正确的。各实验设备的操作细节请参看相关标准，实验室测试的要

求概括如下： 周围环境： ＋20℃ ～ ＋25℃ 大气压力： 96-106 kPa 相对温度： 45～75％

测试需按指定的顺序进行，除非另有说明，否则按如下顺序依次进行：

4.1 功能测试

4.1.1泵油系统测试
所有出货的产品必需是100％的经过泵油测试（主要测试手泵与弹片的功能）：
介质：煤油循环次数：8～10次

4.1.2加热系统测试 依照标准：将产品+滤清器同柴油一同放入恒温恒湿箱内，将油温降至 -5℃; 接通温控开关、电源线及温度感应器;启动抽油系统测试以下两项目(判定标准请参照3.2.5＆3.2.6)：

○进、出滤清器的油温差;

○温控开关的工作温度；

4.1.3 流量测试(判定标准请参照3.2.3)

○正常路油的流量测试;

○手泵的流量测试；

4.1.4 旁通阀测试
依照标准：用测漏机台测试旁通阀的打开压力：
标准压力(见3.2.3)：1±0.2 kgf

4.2 振动测试
依照标准：将产品装到振动试验台上，按照相应的参数经过规定时间的振动测试后，产品机械结构、电子功能正常。

4.3寿命测试 依照标准：将产品放入测试设备中，进行5 万次的泵油测试后，手泵功能必须正常。  

4.4气密性测试 依照标准：1○ 将成品放入测试机台中，在气压2kgf 下承受2 分钟，产品不得出现任何形式的泄漏。

 2○电线密封性测试

4.5盐雾测试 依照GB/T 10125-1997 做此测试 测度时间：240 H

 4.6防水测试 产品在＋85℃下存储2 个小时;紧接着在＋5℃水中存放2 小时;此动作重复5 次，然后进行测漏； 测试标准：2kgf/2分钟，产品不可漏气

4.7电气测试

 ○电阻值测试; 标准值：0.5～1.5欧母

  ○导通测试;