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                HS-加热带泵传感器技术说明书

HS-加热带泵传感器

技术说明书

济南威马电子机械有限公司

目 录……………………………………………………………………2

1 相关文件 …………………………………………………………………………… 3

1.1 质量体系 ………………………………………………………………………………………… 3

1.2 政府法规 ………………………………………………………………………………………… 3

1.3 测试项目 ………………………………………………………………………………………… 3

1.4 标志 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.5 机械 ……………………………………………………………………………………………… 3

1.6 化学 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.7 电气 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.8 环境 ……………………………………………………………………………………………… 4

1.9 客户技术规范 …………………………………………………………………………………… 4

2 产品描述 …………………………………………………………………………… 5

2.1 应用 ……………………………………………………………………………………………… 5

2.2 设计 ……………………………………………………………………………………………… 5

3 产品要求 …………………………………………………………………………… 6

3.1 标记 ……………………………………………………………………………………………… 6

3.2 功能要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.3 化学要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.4 机械要求 ………………………………………………………………………………………… 6

3.5 温度要求 ………………………………………………………………………………………… 7

3.6 电气连接 ………………………………………………………………………………………… 7

3.7 电气要求 ………………………………………………………………………………………… 7

3.8 FMEA ………………………………………………………………………………………… 7

3.8.1 设计 …………………………………………………………………………………………… 7

3.8.2 生产 …………………………………………………………………………………………… 7

4 测试项目 …………………………………………………………………………… 8

4.1 功能测试 ………………………………………………………………………………………… 8

4.1.1 泵油系统测试 ………………………………………………………………………………… 8

4.1.2 加热系统测试 ………………………………………………………………………………… 8

4.1.3 流量测试 ……………………………………………………………………………………… 8

4.1.4 RUA 阻值波形测试 ……………………………………………………………………………… 8

4.2 振动测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.3 寿命测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.4 气密性测试 ……………………………………………………………………………………… 9

4.5 盐雾测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.6 防水测试 ………………………………………………………………………………………… 9

4.7 电气测试 ………………………………………………………………………………………… 9

1 相关文件 济南威马电子机械有限公司
1.1 质量体系  
质量体系标准 ISO 9001:2000 & ISO TS 16949:2002
1.2 政府法规  
机动车辆的电气法规  

1.3

测试项目: 寒冷测试

干热测试

热循环测试

冲击测试

振动测试

寿命测试

湿热循环测试

自由跌落测试

(1m)盐雾测试

IEC 68-2-1

IEC 68-2-2

IEC 68-2-14

IEC 68-2-27

IEC 68-2-34

IEC 68-2-29

IEC 68-2-30

IEC 68-2-32

IEC 68-2-11

    

GB/T 10125-1997

 

1.4 标示 客户标示 客户标准/ 图纸
1.5 机械 接头的表面处理 IP-防水 客户标准/图纸 IEC 60529

1.6 化学 柴油

 

Technical description HS-加热带泵传感器 3/9

济南威马电子机械有限公司

1.7电气连接 客户标准/图纸

1.8环境 理体系 ISO 14001:2004

1.9客户技术规范 客户技术规范 客户标准

 济南威马电子机械有限公司

2 产品描述

2.1应用

 加热带泵传感器是一款多功能的产品,除了具有量测油位、向引擎供、回油的功能外,还带泵油和加热系统,特别适应于寒冷的地区: 在更换/清洗传感器后,可以通过手泵系统直接将油吸入到传感器中快速填满整个油路; 在低温(柴油结腊)时,对柴油进行加热,从而改善柴油的流动性,优化其喷雾质量,改善发动机的排放水平;而且对保护发动机和节约燃油方面也有重要的作用; 加热系统具有防干烧的功能,可延长PTC 发热片的寿命。 具有功能齐全、结构简单、加热快、热量大、工作稳定、可靠、安全,并且智能控制等特点。

2.2设计

传感器由以下几大部分组成:

1○滤油系统:燃油进入油路前需经过滤油系统过滤,防止杂质入内;

2○手泵系统:有两个单向阀、泵油装置,此系统可根据需要选择;

3○加热系统:底部、顶部两套加热装置、PTC发热片等;

4○电气控制系统:可智能控制加热系统的起动和停止;

5○管子油路系统:输送燃油;

6○附带装置:温控开关电线、RUA电线。

以上设计请参照图纸J-ZM0580,本厂保留相应的设计变更权力。

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3 产品要求

3.1 标记

○进油、出油的流向

○公司标志

○零部件上制作公司-Logo/或是客户其他选择性的要求,比如:

客户名称,商标、零件编号或是客户的供应商编号等。

3.2功能要求

  1. 进、回油管连接孔:M14x1.5或M16x1.5:  
  2. 进油滤网:网格0.7(25 目)
  3. 流量: A,正常油路:2.5升/分钟 Max
    B,手泵油路:1100ml/100次
  4. 加热系统电流:瞬间电流:<40A 工作电流:10.5A (流量2L/min)
  5. 加热系统:进、出油的温差3~5℃;
  6. 电气控制系统:加热开启温度:3±3.5℃停止温度15±3℃ 
  7. RUA 阻值波形:需符合技术图纸要求。

3.3化学要求

在常规操作环境下,产品的设计不会被以下化学物质影响: 柴油、水、煤油、汽油

3.4 机械要求

1○传感器的装配:传感器与油箱采用齿形旋入卡口式安装;

2○油管的装配:出/回油管连接处选用M16*1.5或M14*1.5 的螺丝。加热出、回油 油箱口密封圈为∮55.6*5.7mm; 管采用的M8*1.0的螺丝,空气管采用的是M6*1.0 的螺丝,各连接处必需是密封的;

3.5温度要求 存储和工作温度: -40℃ ~ +120℃

 3.6电气连接

 3.7电器要求

最大额定电压: U= 24 VDC

最大额定电流: I = 40 A

 3.8潜在失效模式和效果分析(FMEA)

  1. DFMEA:参照TS 16949 和程序文件来制定、更新。
  2. PFMEA:参照TS 16949 和程序文件来制定、更新。

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4 测试

各项测试需确保所有的操作参数都是正确的。各实验设备的操作细节请参看相关标准,实验室测试的要

求概括如下:

周围环境: +20℃ ~ +25℃

大气压力: 96-106 kPa

相对温度: 45~75%

测试需按指定的顺序进行,除非另有说明,否则按如下顺序依次进行:

4.1 功能测试

4.11泵油系统测试
所有出货的产品必需是100%的经过泵油测试(主要测试手泵与弹片的功能):
介质:煤油循环次数:8~10次

 4.12加热系统测试 依照标准:将产品同柴油一同放入恒温恒湿箱内,将油温降至3±3.5℃接通温控开关、电源线及温度感应器;启动抽油系统测试以下三个项目(判定标准请参照3.2.4&3.2.5&3.2.6):

1○瞬间电流及工作电流;

2○进、出油路的油温差;

3○温控开关的工作温度;

4.1.3 流量测试(判定标准请参照3.2.3)

1○正常路油的流量测试;

2○手泵的流量测试;

4.1.4 RUA 阻值波形测试
依照标准:用电脑对产品进行测试:
标准 (见3.2.3)按技术图纸要求

4.2振动测试 依照标准:将产品装到振动试验台上,按照相应的参数经过规定时间的振动测试后,产品机械结构、电子功能正常。

 4.3寿命测试 依照标准:将产品放入测试设备中,进行5 万次的泵油测试后,产品机械结构、电子功能正常。

 4.4气密性测试

依照标准:1○ 将成品放入测试机台中,在气压2kgf 下承受2 分钟,产品自身各部位不可以泄漏。 2○ 电线密封性测试

4.5盐雾测试 依照GB/T 10125-1997 做此测试 测度时间:240 H  

4.6防水测试 模拟汽车在洗车时,用水枪将水溅到传感器的头上,进行5 次测试后,电器部分必须能正常工作。

4.7电气测试 1○ 电阻值测试; 标准值:0.3~0.9欧姆 2○导通测试;